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高温电热辐射管的特点有哪些

 高温电热辐射管的特点

 1、选用优质原材料生产的无缝冷拔耐热钢管(最高温度为1200度)制造

 2、内芯采用电阻丝U型轴向排列端部焊接方式 

 3、电阻丝与陶瓷架基本上无屏蔽,电阻丝与炉膛温差小 

 4、最高工作温度1000度或1200度 

 5、本公司生产的辐射管最大的优点是选用无缝冷拔、薄壁耐热钢管(1Cr25Ni20Si2或0Cr25Ni20Si2),其产品的热辐射比同类产品高10%

 6、使用8000h以上辐射管使用的电热合金材料应具有较高的电阻率,电热转化率高。由于电热辐射管放置在套管内,传热过程与一般敞露型电热元件不同,其热屏蔽大,升温过程中必须对元件温度进行控制,防止元件超温。辐射管封闭加热时,电热元件表面温度比炉膛温度高约100℃-150℃。所以在选材时要分析炉温、炉内气温氛围,选择正确的加热材料。

本公司生产的辐射管常使用Cr20Ni80(镍铬系)Cr25A15、Cr21A16Nb、Cr27A17Mo2(铁铬铝系)等材料,各材料化学成份/%如下表:

 Cr20Ni80使用在500℃-800℃之间,因其稳定的、单一的、均匀的固熔体组织,所以具有良好的常温和高温力学性质,均匀的电气物理性质以及良好的加工工艺性质。使用温度低,使用寿命长,不易损坏等方面区别于铁铬铝系电热合金材料。

 Cr25A15、Cr21A16Nb、Cr27A17Mo2使用在800℃-1200℃之间,三种材料使用温度依次升高。塑性低,脆性高是铁铬铝系电热合金材料最大的缺点,特别是在400℃-800℃之间,长时间使用会使材料内析出“CrFe”型金属化合物,引起合金塑性急剧下降,出现严重脆化现象,所以铁铬铝系电热合金材料要避开在此温度区域内进行成形加工和使用。 表面负荷是指电热元件的单位表面积上所担负的电功率值。材料的表面使用负荷强度越高,材料的使用寿命越短,但材料的消耗量也越小。所以,要合理的选择元件的热负荷强度,使电热元件具有热效率高、寿命长、节省材料的综合效果。